专为模具厂做的工单进度管理

客户打电话催交期
你微信问了三个组长
拼出这套模具做到哪了

CNC那边说型芯在跑,EDM说还没排上,装配组说在等零件——你夹在中间转述半天,客户那头急得跳脚。一套模具从设计到交付十几道工序,每道工序谁在做、做到什么程度,你心里真有数吗?

工序太多,盯不过来

设计、编程、CNC、线切割、EDM、省模、装配、试模——一套模十几道工序在不同车间并行,白板写不下,微信群翻不到。

客户改图,改到第几版没人清楚

模具还没做完客户说要改图,改了哪儿、什么时候改的、影响哪道工序——几轮下来连设计自己都搞混了。

试模改了几轮,问题记不住

T1试模缩水、T2毛边、T3顶针位不对——每次试模发现什么问题、怎么修的,全在微信聊天记录里,回头找不到。

报价报到一半,怕漏工序

注塑模和冲压模工序不一样,718和NAK80成本差一截,穴数一多工时翻倍——靠经验估价,估高了接不到,估低了赔钱。

每套模具从接单到交付,每道工序走到哪、谁在做、花了多少,
打开手机3秒钟看清楚,不用再挨个打电话问

客户催交期的时候,你不用再转头问三个组长了。工序看板一拉,设计做完没有、CNC跑到哪了、EDM排在第几个、还差什么零件没到——一眼全有。试模记录、改图历史、BOM成本,也不用翻微信聊天记录了。这套系统就是帮你把模具厂里最乱的那些事理顺了,你省出来的精力去接更多单。

系统长什么样?点几下看看

下面是真实界面的样子,数据是模拟的,你可以动手切换试试

模具厂工单系统 — 点击下方标签切换查看
设计 2
YZ-2406 后壳模
华达电子
加急
LQ-2408 连接器模
力强科技
正常
编程 1
MT-2405 壳体模
明泰汽配
正常
CNC 3
HX-2404 灯罩模
恒新光电
催货
DL-2407 端盖模
东力机械
正常
MT-2403 支架模
明泰汽配
正常
EDM 2
JF-2402 接插件模
锦丰电子
加急
HX-2401 面板模
恒新光电
正常
装配 1
SH-2403 外壳模
盛和塑业
正常
试模 1
LQ-2401 外壳模
力强科技
T2试模
交付 2
YZ-2401 前壳模
华达电子
已交
DL-2402 阀体模
东力机械
已交
HX-2404 灯罩模 — 恒新光电 | 客户催货中
5/205/276/36/106/176/24
3D设计
100%
编程/CAM
100%
CNC粗加工
100%
CNC精加工
72%
线切割
40%
EDM
待排
省模/抛光
待排
装配/配模
待排
试模(T1)
待排
交付
已完成 进行中 待排
快速报价 — 选好参数自动估算
LQ-2401 外壳模 — 力强科技 试模记录
T1 试模 2026-05-18 不合格
问题: 产品A面缩水明显,浇口位置偏移导致填充不均。顶针印痕超标。
原因分析: 冷却水路分布不均,保压时间不足。顶针直径偏小。
修模方案: 1)重新排布冷却水路; 2)调整浇口位置向中心偏移3mm; 3)顶针直径从4mm改6mm。
T2 试模 2026-06-05 需微调
问题: 缩水改善80%,但分型面有轻微飞边(0.03mm),合模面需重新研配。
修模方案: 分型面局部补焊后重新精磨,间隙控制在0.02mm以内。
T3 试模 计划 2026-06-20 待试
修模已完成,等待试模机台排期。预计通过后即可交付。
HX-2404 灯罩模 — BOM清单与成本汇总
类别名称/规格数量单价小计
钢材
NAK80 模芯 250×200×1801块¥12,600¥12,600
P20 模架 450×350×3501副¥6,800¥6,800
标准件
DME顶针 Φ4×20016根¥35¥560
导柱导套 Φ30×1504套¥180¥720
弹簧 TF30×808个¥25¥200
热流道
2点热流道系统(YUDO)1套¥8,500¥8,500
加工工时
CNC加工(粗+精)86h¥85/h¥7,310
EDM加工32h¥70/h¥2,240
线切割18h¥65/h¥1,170
省模/抛光24h¥60/h¥1,440
本模总成本(材料+加工+设计)
¥0

每个功能,都在帮你解决厂里一个具体的烦心事

不堆功能名,只说它能帮你搞定什么

工单看板一眼全局

所有在制模具按工序阶段排成列,设计几套、CNC几套、EDM几套、谁在等料,一张屏幕全看清。客户问进度,3秒钟给答案。

工序流转自动追踪

每道工序做完,师傅扫一下或点一下,自动流转到下道工序。谁几点开始做、几点结束、用了多少工时,不用你去催着记。

改图改模有迹可循

客户改图、试模后修模,每次改了什么、谁要求改的、改前改后的图都存着。几轮修改下来,哪个版本是最新的不用猜。

试模记录不丢不乱

T1发现什么问题、怎么修的、T2改善了没有、T3还剩什么——每轮试模结果、修改方案、验收结论,按时间线串好,回头翻就行。

报价不怕漏工序

选模具类型、钢材、穴数,系统把该有的工序和成本都列出来。漏掉的工序会提醒你,新手业务员也能报个八九不离十的价。

成本核算到每套模

这套模具钢材花了多少、加工工时多少、标准件多少、热流道多少,BOM清单自动汇总。赚了还是亏了,做完就知道,不用月底再算。

花这个钱值不值?算笔账你就知道了

一个月在这些事上浪费的时间和钱

每天微信追进度
每天 1.5 小时 × 22天
33小时/月
用了系统:3秒看全局,不用打电话
报价反复核算
每次 2 小时 × 月均 8 套
16小时/月
用了系统:选好参数10分钟出报价单
试模问题返工
因记录不清导致重复修模
平均多花 ¥3,000/套
用了系统:每轮试模问题自动存档,不重蹈覆辙
工序衔接等待
上道没通知下道,空等半天
每套模多耗 1-2 天
用了系统:工序完成自动流转,下道马上排上

你的模具厂,适不适合用这套系统

不是所有厂都用得上,你照着看看

这些厂用着正合适

  • 注塑模、冲压模、压铸模厂,同时在做的模具超过5套
  • 工序多且并行(CNC、EDM、线切割、磨床同时开),盯不过来
  • 客户经常改图、催交期,需要快速查进度回复
  • 试模频繁(T1/T2/T3),修模记录容易丢失
  • 想搞清楚每套模到底赚了多少钱
  • 老板不常在厂里,想手机上看进度

这些情况可能用不上

  • 就做简单的模具,工序少,三五个人的小作坊,本子能记得过来
  • 主要做模具维修,不做新模开发
  • 车间师傅年纪大、完全不碰手机电脑的(不过系统可以只让文员录入)

跟我们合作,大概是这么个流程

不催着你付钱,先把事情聊明白

1

先聊你厂里的情况

你做什么模、几个车间、工序怎么走、现在最头疼什么——搞清楚再动手,不套模板

2

出方案你确认

按你厂的实际情况出功能清单和报价,哪些要做哪些不做你说了算,价格好商量

3

做好了源码给你

系统是你自己的,代码交给你。以后想改想加,换谁来接手都行,不被人卡脖子

4

用起来有人管

培训师傅们怎么用,用着遇到问题随时找我们。不是收完钱人就消失了

你可能想问的几个问题

车间师傅不太会用电脑,能上手吗?
能。师傅那边操作很简单:工序做完了,扫个码或点一下"完成",其他数据录入的事让文员或调度来做。不需要每个师傅都会用电脑。我们也会到厂里教,基本一两天就能跑起来。
我们厂的工序流程跟别家不太一样,能按我们的来吗?
可以。每家模具厂的工序、叫法、流转方式都有差别。你厂里CNC和EDM是并行还是串行、省模归谁管、试模谁去跟——我们按你的实际流程来设,不是硬套别家的。
能管注塑模也能管冲压模吗?
能。注塑模和冲压模的工序不完全一样,系统里可以按模具类型设不同的工序模板。你下注塑模的单走一套流程,下冲压模的单走另一套,各走各的不会串。
客户改图了,系统怎么处理?
客户发来新图,你在系统里上传新版本,标注改了什么、影响哪道工序、需不需要返工。改图历史按时间线排好,第几版改了什么一目了然。要加钱的改动也记在里面,月底跟客户对账有依据。
大概多少钱?
看你厂里要哪些功能。工序追踪+看板是基础,报价模块、BOM管理、试模记录、多厂区管理这些按需加。先免费聊聊你的情况,我们给你出个方案和报价,觉得合适再合作。